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PAU阿莞19楼T检测技术应用有新突破

作者:时间:2020-01-14 18:12:14分类:娱乐

简介  你眼前的这篇文章是2020年的第19篇I hope you have a good mood every day无损检测分公司 姜梦1月7日,从伊拉克哈法亚注水增压站升级改造项目传来消息:无损检测分公司研发的P

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你眼前的这篇文章

2020年的第19

I hope you have a good mood every day

无损检测分公司 姜梦

1月7日,从伊拉克哈法亚注水增压站升级改造项目传来消息:无损检测分公司研发的PAUT(相控阵超声波)技术首次应用于超级双相钢管材的检测。

超级双相钢是不锈钢的一种,强度高且耐腐蚀性强,越来越多的炼油化工装置将其作为一种标配材料。哈法亚注水增压站升级改造项目大量使用此类材质的管道,外径在219至508毫米之间。采用PAUT技术后,平均每条焊缝的检测时间仅15分钟。

在此之前,双相钢管道的检测采用射线透照技术,仅现场透照就需要1个半小时。如果管道外径超过219毫米,操作难度更大,透照后还需经过洗片、晾片、评片等过程,且对危害性缺陷容易漏检。

其实,早在2017年,分公司已将这一技术应用于鲁迈拉项目的普通碳钢管线检测中。该技术具有检测时间短、可记录、精确性高、零伤害等特点。随后,在哈法亚CPF3和西古尔纳油田地面建设中得到大面积推广。

但双相钢与碳钢不同,其焊缝组织晶粒粗大,不能将PAUT技术检测碳钢的方法直接“复制”到双相钢检测中。

作业人员正在进行PAUT检测

分公司经过半年努力,针对超级双相钢焊缝熔合面与基体组织差异显著,超声波束入射到熔合面会产生假信号的特点,研制PAUT试块、编制检测程序,根据实验结果确定最优的检测工艺,选用双晶矩阵相控阵探头和对应的楔块,终于探索出PAUT技术在超级双相钢领域应用的检测工艺。

目前,无损检测分公司在PAUT技术的设备及扫查装置、数据采集、数据判读等方面积累了较为丰富的经验,为将来在国内推广打下了基础 。

本期编辑 | 赵海燕

本期校对 | 阎 奇

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